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干法水泥窯需要什么耐火澆材料_澆注料廠家_鄭州平順耐火材料有限公司

admin — Thu, 12 Jun 2025 03:37:11 +0000

干法水泥窯需要什么耐火澆材料

預分解水泥窯與傳統水泥窯比較有如下特點：

(1)堿及硫、氯等揮發性組份侵蝕嚴重

由于預分解窯充分利用余熱預熱入預熱器的生料，堿的硫酸鹽和氯化物揮發、凝聚，反復循環，使得這些組份在窯中富集，與原始生料相比在最熱組預熱器的窯料R2O增加5倍，SO3增加3~5倍。相應部位的窯氣中這些組份的含量也大為增加，火材料表面溫度為800～1200℃的部位，包括預熱器、分解爐、上升煙道、下料斜、窯筒后部甚至窯門罩和冷卻機熱端所用的黏土磚和普通高鋁磚受到來自窯料和氣堿化合物的侵蝕，形成膨脹性礦物使耐火材料開裂剝落，發生“堿裂”破環。并且硫、氯等揮發物組份在上述部位耐火材料表面形成2Cx·Ca-CO3、2S·CaSO4、2CaSO4·K2SO4等結皮的特片礦物，粘附窯料形成結皮，影響窯的正常運行。

(2)窯的溫度提高對耐火材料的破壞加劇

大型預分解窯多采用篦式冷卻機和多風道噴煤嘴，篦式冷卻機熱回收率高，二次溫可達1150℃，多風道噴煤嘴一次風量較大，因此火焰溫度提高很多，出窯熟料溫度可達1400℃，使得窯口、冷卻帶、燒成帶、過渡帶、分解帶甚至窯門罩、冷卻機的溫度水平遠高于傳統窯的相應部位。

溫度提高不僅對耐火材料提出更高的耐火要求，而且溫度的提高加劇了窯料對耐火材料的化學侵蝕，用于傳統窯相應部位的材料在預分解窯上壽命急劇下降。

(3)窯的單位產量提高，窯筒轉速加快，加劇是了耐火材料的應力破環

預分解窯產量較之相同直徑的傳統窯提高3倍以上，窯的轉速達到3～4轉/分。窯筒高速運轉不但機構應力大為增加，由于窯襯每轉一周所受到的周期性溫差的頻率的增加使用造成熱沖擊的熱應力破壞也同時加劇。因此預分解窯要求窯襯材料要有更高的整體穩定性和抗熱震穩定性。

(4)窯直徑加大，保護性窯皮的穩定性差

大型預分解窯的直徑增大，2000噸/日的窯直徑為4米， 4000噸/日窯直徑為4.7米，又加之窯速加快，機械振動加劇，因而作為高溫帶窯襯的保護性窯皮更易脫落，不易補掛，所以要求用于高溫帶耐火材料除有更耐高溫熟料侵蝕及熱震穩定性，還需有更易粘掛窯皮的性能。

(5)窯系統結構復雜，要求高的節能效果

預分觸窯由預熱系統、回轉窯和冷卻機系統組成，結構遠較傳統窯復雜。對耐火材料而言首先是磚型復雜，計有80～100種之多，這就要求耐火材料在生產、運輸、保管、砌筑等環節加強管理，并且對磚型的設計要簡單化、規模化，盡量減少異型制品和簡化施工，還需要研制各種功能的耐火澆注料用于開頭復雜的部位。

預熱器及冷卻機系統表面積很大，是預分解窯表面散熱損失的主體。為了降低能耗，必須采用多種隔熱材料與耐火材料組成復合襯里，達到降低裝備表面溫度的目的。

綜上所述，預分解窯由于堿、硫等揮發性組份的富集、窯溫提高、窯徑加大、窯速加快、結構復雜等原因，造成對耐火澆注料料的化學侵蝕、高溫破壞、機械應力和熱應力等綜合破環效應比傳統窯要大，必須針對預分解窯的各部位不同的要求研制不同的新型材料。

以上是澆注料廠家平順耐材對干法水泥窯需要什么耐火澆材料的說明，公司位于新密，專業生產不沾鋁澆注料，低水泥澆注料，高鋁澆注料，鋼纖維澆注料，輕質澆注料，耐火澆注料，耐磨澆注料等。

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高鋁磚在工業窯爐中的效果-平順耐材_澆注料廠家_鄭州平順耐火材料有限公司 (Copy)

admin — Tue, 10 Jun 2025 05:51:15 +0000

高鋁磚在工業窯爐中的效果-平順耐材

高鋁磚在工業窯爐中的效果

高鋁磚在工業窯爐中的效果依據工業窯爐的不同而不同，首先在水泥窯頂用鋁硅系耐火材料，除一般粘土磚、高鋁磚外，尚有其特殊要求。首要是耐磨、耐堿、耐溫度的改變，為此已開宣布系列的特種高鋁磚，如磷酸鹽結合高鋁磚、磷酸鹽結合高鋁質耐磨磚、抗脫落高鋁磚及耐堿半酸性粘土磚等。在陶瓷窯中窯墻內壁資料要求耐高溫，所選用的耐火資料品種則由制品焙燒的溫度決議，在1300～1400℃運用高鋁磚。在焦爐的炭化室中曾經大多選用粘土磚，現在趨向于選用優質高鋁磚、硅線石磚和紅柱石磚砌筑。

高鋁磚在工業窯爐中的效果非常重要，能夠滿意工業窯爐的化學腐蝕、機械沖刷、高溫效果等。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩定性高，耐火磚廠家度在1770℃以上。抗渣性較好，用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的面料。該產品具有高溫蠕變小、抗腐蝕性強、熱震穩定性好等長處，適用于大、中型熱風爐。

高鋁磚在工業窯爐中的效果依據工業窯爐的不同而不同，首先在水泥窯頂用鋁硅系耐火資料，除一般粘土磚、高鋁磚外，尚有其特殊要求。首要是耐磨、耐堿、耐溫度的改變，為此已開宣布系列的特種高鋁磚，如磷酸鹽結合高鋁磚、磷酸鹽結合高鋁質耐磨磚、抗脫落高鋁磚及耐堿半酸性粘土磚等。在陶瓷窯中窯墻內壁資料要求耐高溫，所選用的耐火資料品種則由制品焙燒的溫度決議，在1300～1400℃運用高鋁磚。在焦爐的炭化室中曾經大多選用粘土磚，現在趨向于選用優質高鋁磚、硅線石磚和紅柱石磚砌筑。

高鋁磚在工業窯爐中的效果非常重要，能夠滿意工業窯爐的化學腐蝕、機械沖刷、高溫效果等。高鋁磚氧化鋁含量在48%以上是歸于中性耐火磚廠家資料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩定性高，耐火磚廠家度在1770℃以上。抗渣性較好，用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的面料。該產品具有高溫蠕變小、抗腐蝕性強、熱震穩定性好等長處，適用于大、中型熱風爐。

三大工程包悉數發力穩增長 3月或將有千億投資下_澆注料廠家_鄭州平順耐火材料有限公司

admin — Wed, 09 Sep 2020 14:37:50 +0000

三大工程包悉數發力穩增長 3月或將有千億投資下

記者14日從國家發改委獲悉，中國十一大類重大工程包中，生態環保、增強制造業核心競爭力、新興產業這三個重大工程包內的專項項目已經悉數開工。而按照今年預算內投資的60%將在一季度完成的時間表，三月份或將有千億中央預算內投資落地。

綜合國家發改委和國家統計局近期陸續公布的數據，今年1-2月份，全國固定資產投資（不含農戶）38008億元，同比增長10.2%，增速比去年全年提高0.2個百分點；截至2016年1月底，十一大類工程包累計完成投資53096億元，比2015年底增加2532億元，已開工48個專項、339個項目，比2015年底增加13個項目；生態環保、增強制造業核心競爭力、新興產業這三個重大工程包內的專項項目已經悉數開工，累計專項項目26個，累計投資總數達到5468億元。

國家統計局投資司高級統計師王寶濱表示，去年以來，為應對國內外復雜多變的經濟形勢和下行壓力，國家出臺了一系列“促投資、穩增長”政策，包括“十一大工程包”、“三大戰略”、“六大消費工程”、“PPP項目建設”等十項重大舉措。今年初，國家繼續安排專項建設基金，加快啟動一批重大工程，多措并舉促使政策措施落實到位，為投資增速小幅回升奠定良好基礎。

國家發改委新聞發言人趙辰昕表示，去年以來投資增速不斷下降的態勢目前已經有了改變，為擴大合理有效投資、促進全年經濟穩定增長奠定了好的基礎、好的開局。

據了解，今年中央預算內投資的5000億元中，60%將在一季度下達，其余的也將在上半年基本下達完畢。而今年前兩月中央投資項目已完成1509億元，也就是說，在3月份，還將有千億中央預算內投資落地。這一點也在地方發改委層面得到印證，進入3月以來，湖北、江西、黑龍江、廣西等地，均在省級層面召開了重大項目或者重要領域項目推進會。江西省對2016年開工建設的重大水利工程和江西列入國家172項重大水利工程項目的各項前期工作，細化了時間節點、責任分工。湖北省投資暨重大項目推進工作座談會上透露，湖北省要創新舉措，要為吸引民間投資和招商引資工作創造良好環境，形成更多的實物工作量，提升民間投資占比。

國家發改委固定資產投資司司長許昆林此前表示，當下仍然應該“理直氣壯”地談投資。結合從供給側結構性改革和需求側兩端發力，投資實際上是一個最佳的結合點。通過支持轉型升級，技術改造，可以提高生產產品的質量，來更好地滿足人民不斷增長的消費的需求。同時，投資也可以帶動就業。

許昆林認為，目前投資仍然有許多需要改進的地方，這也是需要進行投融資體制創新和改革的原因。簡政放權還不協同、不到位，企業的投資主體地位還有待進一步確立；融資難、融資貴問題還比較突出，融資渠道需要進一步暢通；政府投資管理還亟須創新，引導和帶動作用有待進一步發揮；權力下放與配套制度建立不同步，事中事后監管和服務仍需進一步加強等。

具體以水利投資領域為例，全國人大代表、安徽省水利廳廳長紀冰表示，目前，水利投資來源渠道主要包括：財政資金投入、金融機構貸款、社會資本三類。研究表明，全部投資中公共財政投入發揮了主渠道作用，約占八成；銀行貸款及社會資本投入相對薄弱，約占兩成。但是，在財政收入增速趨緩，財政支出剛性增長，財政收支矛盾加劇的新常態下，公共財政持續加大水利投入比較困難。因此，要建立穩定的水利投入穩定增長機制，必須在發揮公共財政投入主渠道作用的同時，加快研究出臺相關引導扶持政策措施，拓寬投融資渠道，進一步加大金融支持力度和吸引社會資本參與水利建設、運營和管理。

此外，據《經濟參考報》記者了解，投融資體制改革的頂層設計——“深化投融資體制改革的意見”目前正在國家發改委的推進下制定，這一意見將充分激發社會投資動力和活力，發揮好政府投資的引導和帶動作用，暢通投資項目融資渠道。

煉鐵行業用耐火材料_澆注料廠家-鄭州平順耐火材料有限公司

admin — Wed, 09 Sep 2020 14:37:46 +0000

煉鐵行業用耐火材料_鄭州平順耐火材料有限公司

　　鄭州平順耐火材料有限公司在平順耐材“開發開拓、創新集成，服務鋼鐵工業” 企業使命的指引下，通過綜合配套、集成服務為鋼鐵企業提供優質的耐火材料。鄭州平順耐火材料有限公司擁有4條氮化物結合碳化硅制品生產線，年生產能力達30000噸，其產業規模、技術裝備水平、產品質量和市場占有率等均居全國首位。是全球最大的氮化物結合耐火材料的生產和科研基地。為鋼鐵工業提供高爐內襯用氮化物結合碳化硅磚、風口組合磚、風口套管等，以及用于COREX還原煉鐵爐半焦床的賽隆結合剛玉耐火制品。鄭州平順耐火材料有限公司擁有年產30000余噸的不定形耐火材料-澆注料生產線，其技術先進、裝備精良，提供高爐、熱風爐、混鐵爐、鐵水包、出鐵場用系列不定形耐火材料。

鄭州平順耐火材料導風墻的制作方法_澆注料廠家_鄭州平順耐火材料有限公司

admin — Wed, 09 Sep 2020 14:37:44 +0000

鄭州平順耐火材料導風墻的制作方法

本實用新型屬于球團豎爐爐體內部結構的一部分，用于減小爐內氣流阻力，改善料層透氣性。導風墻是球團豎爐為減小氣流阻力，改善料層透氣性，而采取的“爐內短路”措施。它不僅起減小冷卻風通過料層的阻力，增加物料的下降速度，提高球團礦產量的作用，還有增加冷卻風量，改善球團礦冷卻效果的作用。既有增加烘干床的風量，減少生球爆裂，提高球團礦質量的功能，又消除了豎爐中心的死料柱和爐內堆積結塊的發生。這種導風墻結構設計得是否合理，運行得是否可靠，能否方便地進行施工和維修，對提高球團豎爐的產量、質量及利用率關系很大。但自從我國首先發明使用導風墻以來，這種導風墻都因結構設計不合理，使其壽命短、施工和維修困難、操作適應性小，尤其是結構穩定性差，經常造成倒塌事故。這種導風墻最初用六根無縫鋼管制做一根支托水梁，在其上部砌筑普通粘土磚，并留方形通風孔道，兩側鑲嵌在豎爐端墻預留槽中。由于支托水梁裸露；在爐內高溫氣流和墻體重力作用下，出現彎曲現象，使導風墻下沉，產生裂紋而整體穩定性受到破壞。這種導風墻在球團礦流態化的作用下，在其下部粘土磚磨損嚴重，局部通風孔道出現掉磚現象，使導風墻砌磚由下至上脫落造成坍塌。這種導風墻上部沒有支托水梁固定，形成自由端，承受側壓力的能力很差，生產操作過程中一旦出現偏料就會將其擠塌。這種導風墻是由粘土磚砌筑的留方形通風孔通的空心墻，結構強度低，穩定性差，開爐生產后一般2－3個月就倒塌。后來經過一些局部改進，把水梁管徑加大，數量也由六根增加到八根，耐火材料采用高鋁磚，使穩定性有所增加，但壽命也只有六個月左右。為了提高穩定性，又把導風墻的寬度從600mm增加到900mm，耐火磚砌又有了一些改進，使壽命達到一年左右，但這樣會減少豎爐的有效容積，降低生產能力。對于已投產的豎爐不能采取這種措施，對于新建擴建的豎爐也會因增大爐容而增加建設投資。這種導風墻施工周期長，需要砌筑和烘爐兩個階段才能完成，修復時又必須全部消除導風墻砌體，再重新砌筑，一般修復一次需要3－5天，使豎爐利用率大大降低。一次性修復費用近五萬元左右。
為了使這種導風墻，在單位截面的通孔面積最大的條件下，提高其結構穩定性，延長其壽命，縮短施工周期，從而降低建設和修復投資費用，提高球團豎爐的利用率，增加球團礦產量。本實用新型導風墻為支托水梁從上到下分九層布置；每層平行設置兩根無縫鋼管支托水梁；導風墻兩側墻是由安裝在相鄰上下兩根支托水梁上的組合磚構成；兩側墻支托水梁之間的側向力由分段安裝的組合磚支撐；導風墻采用組合磚安裝不需要砌筑，不需要烘爐；支托水梁在組合磚內，不裸露；每一層的組合磚可以單獨安裝或更換。從而使本實用新型導風墻具有結構穩定、效率高、易安裝、易修復、操作適應性強，使用壽命達兩年以上的效果。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明
附圖說明

圖1是本實用新型的主視剖面圖圖2是附
圖1中A－A剖面圖本實用新型的工作原理為豎爐兩側的燃燒室，燃燒的廢氣通過噴口噴入爐內，被導風墻隔開，分別向上運動與下降的爐料進行熱交換，以加熱爐料。豎爐下部的冷卻風進入爐內自上而下運動，將焙燒好的球團礦冷卻。與此同時冷卻風被加熱，然后其中的80％左右通過導風墻短路(不經料柱)直接送至爐口烘床下，最后在除塵風機的作用下，將廢氣排入大氣。
本實用新型支托水梁1，采用無縫鋼管分九層共十八根。它的主要作用是支托每組水梁上的組合磚，承受爐料的側壓力和組合磚的重力，是導風墻的骨架。它的兩端支座在豎爐端墻上，與爐皮焊接牢固，管內通水以冷卻組合磚的受力點，提高了組合磚高溫強度，由于水梁的定位作用，能有效地防止組合磚脫落。分層布置，對水梁的垂直方向的彎曲有相互約束力，水梁總數增加，增加了抗彎力矩，大大緩解水梁彎曲變形問題，即使是發生彎曲，也必是同時向下彎，其水梁與水梁間距不變，組合磚也不會脫落。
本實用新型組合磚2，是導風墻兩點支撐磚。豎放在上下兩個水梁之間，它的作用是支護相鄰上下兩個水梁，承受著爐料側壓力和熱氣流的沖刷，其特點是上下為半園形，直接卡放在兩個水梁之間，把爐料的側壓力直接傳遞給水梁，不易塌落。它把水梁包入其中，降低了水梁的熱負荷，避免了水梁受熱氣流和爐料的直接沖刷與磨損，能延長水梁的使用壽命。
本實用新型組合磚3，是導風墻上部風帽磚。這是導風墻的出風口，它的質量較大，能夠有效地導出通過導風墻的熱風，而不易塌落，兩出風口的夾角為100°，使導出的熱風更有效地用于烘床。
本實用新型組合磚4，是導風墻側端封頭磚。它主要作用是組合磚2，豎放到一定位置后不能繼續豎放時，在兩根水平梁之間放該組合磚，從而達到封頭的目的。
本實用新型磚5，是導風墻四點支撐磚。它放在相鄰的上下四根水梁上，主要作用是承受爐料通過組合磚2傳遞給水梁的側壓力，支撐水平兩根水梁之間的側壓力，使水平的兩根水梁之間互為支撐，可有效地防止水梁的側向彎曲變形，由于它能把導風墻分隔成各個通道，也起著使導風墻風量均勻分布的作用。
綜上所述，本實用新型導風墻結構穩定、效率高、易安裝、易修復、操作適應性強、壽命長。以8m2豎爐導風墻為例，在水梁設定位置開始向上布置水梁，每隔500mm設置兩根，共九層十八根。在豎爐端墻砌有孔型磚，水梁穿過孔型磚，定位安裝之后用高溫補爐劑堵好封嚴端墻，水梁與爐皮焊接好，把組合磚2在上下兩根水梁之間斜放豎裝，每隔900mm裝一塊組合磚4，裝完五組后，水平安裝組合磚4，共八層，最后頂部安裝組合磚3。應用這種導風墻可使壽命，提高4倍，達兩年以上，少修復三次，節約直接費用近15萬元左右，還可大大提高球團豎爐的利用率，給豎爐生產帶來巨大經濟利益，無論新建、擴建、改建球團豎爐均可采用。
權利要求1.一種由支托水梁、組合磚組成的用于球團豎爐的導風墻，本實用新型的特征在于所說的導風墻支托水梁分為九層布置，支托水梁之間安裝組合磚。
2.按權力要求1所述的導風墻，其特征在于所述的導風墻每層平行設置兩根無縫鋼管支托水梁。
3.按權力要求2所述的導風墻，其特征在于所述的導風墻的兩側墻是由安裝在相鄰上下兩根支托水梁上的組合磚構成。
4.按權力要求3所述的導風墻，其特征在于所述的導風墻兩側墻支托水梁之間的側向力由分段安裝的組合磚支撐。
5.按權力要求4所述的導風墻，其特征在于導風墻采用組合磚安裝不需要砌筑，不需要烘爐。
6.按權力要求5所述的導風墻，其特征在于導風墻的支托水梁包在組合磚內，不裸露。
7.按權力要求6所述的導風墻，其特征在于導風墻的每一層的組合磚可以單獨安裝或更換。
專利摘要一種球團豎爐導風墻，用于減小爐內氣流阻力，改善料層透氣性。本實用新型的支托水梁共分九層布置，每層平行設置兩根無縫鋼管支托水梁，兩側墻體由組合磚構成。兩側墻體的側向力由組合磚支撐；采用組合磚安裝，不需要砌筑，不需要烘爐；支托水梁包在組合磚內，不裸露；每一層的組合磚可以單獨安裝或更換。因此結構穩定、效率高、易安裝、易修復、操作適應性強、壽命長。新建、擴建、改建的球團豎爐均可采用。

2020年最新耐火材料的分類及其特性 -鄭州平順_澆注料廠家_鄭州平順耐火材料有限公司

admin — Wed, 09 Sep 2020 14:37:43 +0000

2020年最新耐火材料的分類及其特性 -鄭州平順

耐火材料分類

　　耐火材料按成型方法一般可分為定型耐火材料和不定型耐火材料，定型和不定型耐火材料又可按材質的不同分為高鋁、鋁鎂、粘土、剛玉、鋼纖維等等不同材質。下面主要說一下耐火材料按成型方式的不同可以分為定型耐火材料和不定型耐火材料。

澆注料

　　不定型耐火材料通常指澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性和可塑性。而耐火澆注料主要按氣孔率、結合劑、骨料品種分類。在實際使用中還經常按照使用溫度或功能特點進行分類。
　　1、按氣孔率分：有致密耐火澆注料和氣孔率不低于45%的隔熱耐火燒注料兩種。
　　2、按結合劑分：有水硬性結合、化學結合、凝聚結合耐火澆注料。
　　澆注料是一種由耐火物質制成的粒狀和粉狀材料，并加入一定量結合劑和水分共同組成。它具有較高的流動性，適宜用澆注方法施工，并無需加熱即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑、水或其他液體材料組成。一般在使用現場以澆注、震動或搗固的方法澆筑成型，也可以制成預制件使用。

耐火澆注料施工工藝

　　使用時采用強制攪拌機攪拌，在攪拌時將小袋中的促硬劑均勻加入，干攪1分鐘后，再加入4-5%的膠粘劑攪拌3分鐘，待料呈一定的塑性時，即可卸出使用。? 采用橡皮錘搗打施工或機器搗打施工，可施工時間保證在30分鐘以后，初凝時間約1個小時。? 施工時，把可塑料鋪設一定的厚度，一般不超過60mm厚，用橡皮錘或木錘搗實，搗打爐墻等部位一般不需支模，搗打后的襯體比設計尺寸厚的多，應及時除去多余部分。即或支模，如爐頂等部位施工拆模后，若有多余部分也要除去。修整下來的多余料如未變干可放在非工作面繼續使用。修整工作面最好與搗打工序并行開展。如果施工間斷時，要用塑料布等物將搗打面蓋嚴，防止迅速干燥。耐磨可塑料攪拌后可施工時間大約為30分鐘（隨環境溫度有所變動），一旦時間過長硬化后，就應扔掉，不可繼續使用。

影響鎂鉻磚性能的幾個因素_澆注料廠家_鄭州平順耐火材料有限公司

admin — Wed, 09 Sep 2020 14:37:42 +0000

影響鎂鉻磚性能的幾個因素

一、制備工藝對鎂鉻磚性能的影響

生產工藝的不同使得鎂鉻材料的結構存在明顯差異，進而影響鎂鉻磚的性能。例如，直接結合鎂鉻磚熱震穩定性好，電熔再結合鎂鉻磚的抗侵蝕性能強，半再結合鎂鉻磚的性能介于兩者之間。為此，本部分將詳細討論生產工藝對鎂鉻磚性能的影響。

1.組織結構性能

不同生產工藝制備的鎂鉻耐火材料的顯氣孔率、體積密度如圖3-5所示。

從圖3-5可知，不同工藝的鎂鉻耐火材料的氣孔率和體積密度差異較大，氣孔率變化規律如下：硅酸鹽結合鎂鉻耐火材料（T)>直接結合鎂鉻耐火材料(C)>半再結合鎂鉻耐火材料(B)>電熔再結合鎂鉻耐火材料（D);體積密度則呈相反趨勢。這主要是由工藝不同引起的，優質鎂鉻磚（電熔再結合鎂鉻磚、半再結合鎂鉻磚和直接結合鎂鉻磚）由于其生產原料純度高、成型壓力高、燒成溫度高，因此制品的結構致密，氣孔率低，體積密度大。由此可見，生產工藝對耐火材料性能影響很大。

熱態強度

生產工藝對鎂鉻耐火材料高溫強度的影響如圖3-6所示。

從圖3-6中可以看出，不同工藝的鎂鉻耐火材料高溫強度變化規律如下：硅酸鹽結合鎂鉻耐火材料<直接結合鎂鉻耐火材料<半再結合鎂鉻耐火材料<電熔再結合鎂鉻耐火材料。由于高溫抗折強度主要代表了磚中各礦物的結合情況，這說明電熔再結合鎂鉻磚的結合強度最大，因而高溫下其抗侵蝕沖刷能力最好。

由于液相在不同晶粒間的滲透能力要低于在相同晶粒間的滲透能力，當液相含量固定時，第二固相的出現會使固-固接觸增加，從而能夠提高磚的高溫強度。在生產電烙再結合鎂鉻磚或半再結合鎂鉻磚時，添加預合成鎂鉻砂為原料，從而提高了第二固相的含量，使磚的高溫強度增大。

2.熱震穩定性

采用1100℃，風冷1次后的殘存強度百分率比較各種鎂鉻磚的熱震穩定性，結果如圖3-7所示。由圖3-7可知，不同生產工藝鎂鉻磚中普通鎂鉻磚的熱震穩定性最好，半再結合鎂鉻磚和直接結合鎂鉻磚次之，電熔再結合鎂鉻磚最差。

3.抗渣性

由于晶間尖晶石是從硅酸鹽液相中析出的，因此少量SiO2的存在對晶間尖晶石形成有利。但SiO2含量多了，液相量會顯著増加，從而降低鎂鉻磚高溫強度并有助于外來熔體沿液相渠道的滲入，使侵蝕加劇。CaO含量高了，會顯著降低出現液相的溫度，對高溫強度與抗侵蝕不利，特別是在鎂鉻磚中A12O3與Fe2O3含量高時更為顯著。因此，在制作優質鎂鉻磚時，應盡量選用SiO2、CaO、Fe2O3(FeO)含量低，而Cr2O3、A12O3含量高的鉻礦為原料。

以我國目前實際使用的普通鎂鉻磚（即硅酸鹽結合鎂鉻磚）、電熔再結合鎂鉻磚與共燒結鎂鉻k18a5f5為試樣，進行了抗低冰鎳及抗轉爐渣侵蝕的實驗，結果如表3-1。

二、鉻礦對鎂鉻磚性能的影響

鉻礦是生產鎂鉻磚的主要原料，因來源的不同，其主要雜質含量各異。此外，鉻礦的加入量也會對鏷鉻磚的性能產生影響。本部分將主要闡明鉻礦來源及加入量對直接結合鎂鉻磚性能的影響。

1.鉻礦粒度的影響

國產的高鉻礦w(Cr2O3)>53%)雖氧化鐵含量遠低于南非鉻礦，但二氧化硅含量較高。為此，主要研究了國產高鉻礦的粒度組成對直接結合鎂鉻磚性能的影響，結果示于圖3-8。由圖3-8可知，制品的耐壓強度隨著鉻礦臨界粒度的減小而提高，高溫抗折強度（1400℃，0.5h)則隨著鉻礦臨界粒度的減小而降低，鉻礦臨界粒度為1.5mm時，熱震穩定性出現峰值。

2.鉻礦加入量的影響

將電熔鎂砂與南非鉻礦按照不同的比例配制成Cr2O3含量不同的直接結合鎂鉻試樣，在1740℃的高溫隨道窯中燒成，所用電熔鎂砂、南非鉻礦以及鎂鉻試樣的化學成分見表3-2。

南非鉻礦對直接結合鎂鉻磚性能的影響分別示于圖3-9~圖3-11。

由圖3-10~圖3-11可知，隨著鉻礦含量的增加，直接結合鎂鉻試樣的顯氣孔率降低、體積密度增加、熱震穩定性提高。光學顯微鏡、SEM和EDAX分析表明，高溫煅燒之后，南非鉻礦中的絕大多數氧化鐵均進人方鎂石相中，形成（MgO、FeO)固溶體或鐵酸鎂二次尖晶石。在前面分析中曾提到，形成（Mg,Fe)O時體積收縮20%，而且在有CaO存在下，在1500℃就已有液相出現，促使致密燒結，這就是南非礦使燒結合成料體積密度增加，氣孔率下降的原因之一。

EDAX分析鎂富氏體相成分可知：各倍半氧化物在方鎂石的固溶量次序為：Fe2O3>Cr2O3>Al2O3,雖也有一定量氧化鎂通過擴散進入鉻鐵尖晶石中，但比較而言，鉻鐵尖晶石中的倍半氧化物（尤其是Fe203)進人方鎂石中的量大于氧化鎂進入鉻鐵復合尖晶石中的量。故經高溫煅燒后，鎂砂與鉻礦的成分均發生變化，方鎂石中形成了較多的二次尖晶石，其典型成分（EDAX分析，質量分數）為：MgO 75.90%，Al2O3 3.21%，Fe2O3 15.49%，Cr2O3 5.42%。鉻礦顆粒的成分變化也較大，鉻礦顆粒的典型化學成分為（直接結合的邊界）；MgO 21.69%，Cr2O3 47.35%，A12O3 12.31%，Fe2O3 12.73%，故該直接結合鎂鉻材料的直接結合程度高。所以隨著鉻礦含量的增加，顯著地改善了鎂鉻試樣的物理性能。

直接結合鎂鉻磚抗有色冶煉介質侵蝕性能與鉻礦含量的關系示于圖3-12。

隨著試樣中Cr203含量的增加，其抗有色冶煉介質的侵蝕能力明顯增加，抗侵蝕和抗滲透能力。

高鋁耐火磚的價格是由那些因素決定的_澆注料廠家_鄭州平順耐火材料有限公司

admin — Wed, 09 Sep 2020 14:37:42 +0000

高鋁耐火磚的價格是由那些因素決定的

高鋁耐火磚，即氧化鋁含量在48%以上的一種硅酸鋁質耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性較好。高鋁磚是應用最廣泛最多的一類耐火磚。因此，高鋁磚價格的高低直接影響到企業的生產成本。下面，找耐火材料網就本著“價值=價格”的對等原則教大家如何衡量高鋁磚價格。

鋁含量對高鋁磚價格的影響

高鋁耐火磚重要工作性質之一是在高溫下的結構強度，這一特性通常用荷重軟化變形溫度來評定。也測定其高溫蠕變性來反映其高溫結構強度。試驗結果表明，荷重軟化溫度隨Al2O3含量的增加而提高。高鋁磚廠家根據三氧化二鋁Al2O3含量分成為三個等級：Ⅰ級-Al2O3含量>75%；Ⅱ級-Al2O3含量為60～75%；Ⅲ級-Al2O3含量為48～60%，一般來說，三個等級將高鋁磚劃分為了三個價格階梯。

高鋁磚氧化鋁含量在48%以上是屬于中性耐火磚廠家材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩定性高，耐火磚廠家度在1770℃以上。抗渣性較好，用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的襯里。該產品具有高溫蠕變小、抗侵蝕性強、熱震穩定性好等優點，適用于大、中型熱風爐。

高鋁磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似，不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90～95%，熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。

高鋁磚的性能是高鋁磚價格的重要影響因素

a、耐火度

高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃，屬于高級耐火材料，耐火度越高，性能越好，價格相對也會加權提升。

b、荷重軟化溫度

因為高鋁制品中Al2O3高，雜質量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，但因莫來石結晶未形成網狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。

c、抗渣性

高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。

尺寸高鋁磚價格的影響

高鋁磚尺寸一般分為國標、異型、特異型。國標的尺寸固定，生產企業可以大量生產，故價格相對較低；而異型、特異型的尺寸及形狀不固定，除通用異形磚以外，一般需要企業定制生產，這就需要有開模成本，生產難度也根據形狀的復雜性有所增加，因此價格相對較高。

以上這些高鋁磚的特性基本能夠決定高鋁磚價格處在哪個層次？當然仍需要結合實際的生產需求，綜合考慮，切忌貪圖便宜而耽誤的生產進度。

鄭州平順耐火材料有限公司始建于2000年，占地面積5.8萬平方米。經過多年發展，現已成為冶金、建材、電力、化工等行業用耐火材料生產的龍頭骨干企業，擁有固定資產1700萬元，員工158人，其中工程技術人員26人，下設8個部門12個職能科室，六個生產車間，一個研發中心和一個檢驗中心。公司生產裝備精良，檢測手段齊全，技術力量雄厚；特別是近幾年來，公司新增投資一千余萬元，建成具有國內先進水平的鋁釩土高溫燒結生產線，構成從原材料煅燒到產品生產為一體的，質量更加穩定的完備質量生產線，全部采用清潔型燃料—天然氣生產，同時又投資千萬余元建成國內一流的省級企業技術中心。

預熱器耐火材料的質量管控_澆注料廠家

admin — Wed, 09 Sep 2020 14:37:41 +0000

預熱器耐火材料的質量管控

　　預分解窯水泥窯預熱器的特點是管道多，節點多，耐火材料施工難度大而是水泥窯最難砌筑的的地方。那么預熱器作為水泥生產線耐火材料施工最復雜的設備，結構不規整，管道多，熱工測點多，磚型多，施工難度大。窯尾耐火材料主要由耐火磚、耐火澆注料、隔熱材料組成。我們首先來看下預熱器是什么樣子的。

一、保溫隔熱材料的質量管控

　　保溫隔熱材料大多采用的是硅酸鈣板和陶瓷纖維板，其施工質量的控制要點是：粘結劑涂抹均勻，粘貼牢固，板與板之間無大的縫隙。在現場的施工中，我們經常發現施工單位在垂直墻面和管道底部沒有使用粘結劑，隔熱板粘貼不牢，在使用振動棒的時候，隔熱板有脫落現象。隔熱板在頂蓋部位使用時，應該用細鐵絲綁扎牢固，否則容易脫落，拆模后在頂部能看見白色的隔熱材料，對正常使用留下事故隱患。

二、定型耐火材料的質量管控

　　砌筑時每砌筑兩塊S-1磚，則需砌筑一塊C-1磚，而不能隨筑，否則容易出現某一種磚最后數量不夠的情況，尤其是型號備用量少的耐火磚，會影響砌筑進度。砌筑時，為了讓磚襯緊貼隔熱層，會采用敲打耐火磚的方式使之貼緊，現場施工人員為了施工方便，往往會用砌筑用的灰刀敲打，即使配置了橡皮錘也不會用，這在耐火材料的施工中是不允許的，有可能對磚造成損壞，直接影響使用壽命。

三、耐火澆注料的質量管控

　　耐火澆注料的施工，首先應檢查錨固件是否焊接牢固，瀝青或瀝青漆是否涂刷，這是最基本的。澆注料施工過程中，針對不同的部位有不同的要求重點。預熱器的頂蓋是施工中的重點和難點，頂部模板必須支撐牢固，如果爆模，可能引發安全事故，對施工會造成大的影響。在施工過程中，需要注意的是，澆注料的水分不宜加入過多，可以適當地比垂直和傾斜部分施工多一點水分，即加水量放到生產廠家允許加水量的上限。澆注時應多點澆注，絕不能以一點澆注大片面積，施工單位為了省事，經常采用這種方法，要達到這一目的，必然要加入大量的水分來增加澆耐火澆注料的流動性。過多水分的加入，會使澆注料細粉和骨料分層，降低澆注料強度，直接影響使用效果，而且會使澆注料初凝時間延長，從而影響拆模時間。

　　預熱器渦殼頂部開有許多澆注孔，能夠滿足多點進料的要求，施工時借助于振動棒的振動，在不需要加入過多水分的條件下，流動性完全能夠達到施工要求。托磚板、人孔門、腳手架孔以及測溫測壓孔、撒料盒接口等部位，由于只是局部位置采用澆注料，施工時大多不會支撐模板，采用手工敷料，此時應注意，盡量用灰刀使澆注料密實，表面平整，與磚連接處不應出現錯臺。煙室在窯尾的施工中也是一個難點，除去耐火材料本身，施工也是造成積料的一個重要原因。煙室的各個工作面，耐火材料施工后，由于模板的原因，不可避免地會在模板連接處出現高于澆注料表面的印痕，此時需要打磨，使澆注料表面光滑，可以減少積料的形成幾率。單翻板閥或雙翻板閥澆注料施工時需要拆卸，施工完后再組裝，拆卸澆注前應仔細測量閥板與殼體間隙，確定澆注料厚度，以保證澆注料施工完畢，重新組裝后閥板能正常轉動。

耐火磚特點及耐火磚價格_澆注料廠家_鄭州平順耐火材料有限公司

admin — Wed, 09 Sep 2020 14:37:41 +0000

耐火磚特點及耐火磚價格

       耐火磚首要特點是耐火，當然不必介紹，那它還有哪些特點呢？密度大、體積重這是第二個特點，從側面說明耐火磚具有很硬的強度，還具有導熱系數大，抗震性大，耐磨性強、熱導率、耐沖擊以及抗渣性等等，耐火磚具有非常強大的優勢！
    隨著中國近幾年飛速發展，耐火磚在性能、優勢、特點、作用上也有較大進步，經過分析，綜合得出，今年的耐火磚價格相比去年，甚至是前年，都沒有太大的價格調整，根據不同廠家制作工藝不同，耐火磚價格在各個地區都會有所不同。
    鄭州平順耐火材料有限公司技術先進，設備精良，常溫及高溫檢測手段齊全，產品質量和服務質量得到了廣大用戶的認可，暢銷全國各地。公司產品質優價廉，以“以科技創新服務引領傳統耐材發展”。