小編來解答澆注料中鋁鉻渣骨料成份代替白剛玉骨料的效果如何，應用到工業(yè)副產品上使用效果如何。 鋁鉻渣是鋁熱法冶煉金屬鉻產生的工業(yè)副產品，其主要成分為氧化鋁和氧化鉻，雜質很少。剛玉（氧化鋁）具有熔點高（2050℃）、硬度大（莫氏硬度9級）、耐高溫、化學性質穩(wěn)定等特點，與硅鐵構成的液相區(qū)及溶解度低；而氧化鉻可與許多氧化物形成高熔點化合物或熔化溫度較高的共熔物，且氧化鉻還能大大提高熔渣黏度，從而提高含氧化鉻耐火材料的抗熔渣滲透性。
     剛玉骨料又稱耐火骨料是耐火澆注料組織結構中的主體材料，用量約為70%，其骨架作用，也影響其物理力學和高溫使用性能，對鋼包耐火澆注料尤為明顯，在基質組成相同的情況下，采用不同品種的耐火骨料制成耐火澆注料，棕剛玉體積密度較大，吸水率較低，顆粒變焦圓滑且致密，故拌料在相同流動度時需水量較水。鋁鉻渣代替白剛玉骨料效果好，據(jù)烘干和燒后澆注料的性能檢測結果可以看出，經過110℃環(huán)境下24小時烘干后，用鋁鉻渣骨料代替電熔白剛玉骨料的澆注料的體積密度變化不大，顯氣孔率略有升高，抗折強度略有下降，耐壓強度顯著提高，而其他澆注料各項性能均有不同程度的下降；經過1100℃環(huán)境下3小時和1550℃環(huán)境下3小時熱處理后，該澆注料的各項性能除熱震性能外均有不同程度的提高，而其他澆注料除高溫抗折強度強度外其余各項性能下降明顯，對比而言，這一澆注料綜合性能佳。用鋁鉻渣骨料代替電熔白剛玉骨料，對于試樣中高溫熱處理后的強度具有積很 的作用，在此基礎上繼續(xù)引入鋁鉻渣細粉，中高溫熱處理后性能會有所下降。分析其原因可能是，鋁鉻渣引入的雜質成分在中高溫熱處理時起到了很好的助燒作用，因此鋁鉻渣骨料代替白剛玉骨料的該澆注料的中高溫性能明顯改善。在此基礎上，繼續(xù)引入10%鋁鉻渣細粉，澆注料中氧化鉻細粉的量大大增加，而氧化鉻的引入也有利于結構中形成鎂鉻尖晶石，同時鎂鋁尖晶石與鎂鉻尖晶石的固溶特征使結構中尖晶石數(shù)量逐漸增加，鎂鋁尖晶石的形成伴隨的體積膨脹使得結構中裂縫和氣孔增多以及澆注料的體積密度降低，因此澆注料的各項性能均有所下降。同時，鋁鉻渣的引入對于澆注料的高溫抗折強度有明顯改善，但是對熱震性能有較大的不利影響，引入量越多，熱震保持率下降越明顯。這可能是由于鋁鉻渣材料本身的抗熱震性能較差，在急冷、急熱條件下使用時易形成裂紋、剝落和開裂現(xiàn)象所致。以上內容表明，澆注料中鋁鉻渣骨料成份代替白剛玉骨料效果理想，是工業(yè)方面上的澆注料。
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