莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚是指以礬土、粘土、“三石”等為主要原料，通過(guò)在材料成型或高溫?zé)Y(jié)過(guò)程中內(nèi)部形成大量彼此連通或閉合的孔洞。由于其較高的孔隙率，因而具有較低的導(dǎo)熱系數(shù)，再加上莫來(lái)石固有的耐高溫，抗熱震穩(wěn)定性優(yōu)良，高的化學(xué)穩(wěn)定性的特點(diǎn)，使其在眾多領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前錄，引起了科學(xué)界的高度關(guān)注。根據(jù)組成和結(jié)構(gòu)的差異，莫來(lái)石隔熱磚的使用溫度可達(dá)1400℃以上，表2是國(guó)內(nèi)外幾種莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚產(chǎn)品的性能比較。莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚的制備方法有很多，同輕質(zhì)隔熱磚的制備方法一樣，見(jiàn)表1,主要有燃盡物法、泡沫法、氣體發(fā)生法、多孔材料法等。不同黏土含量的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚經(jīng)過(guò)氫氟酸處理后的二次電子電鏡照片的對(duì)比，黏土含量分別為20wt.%、30wt.%、40wt.%。，針狀、柱狀莫來(lái)石集結(jié)為板狀或塊狀集合體，集合體的表面分布著垂直于表面的針狀莫來(lái)石，這是因?yàn)樗{(lán)晶石的晶體形貌是柱狀、板狀或長(zhǎng)條狀集合體，藍(lán)晶石高溫下分解生成莫來(lái)石，并且莫來(lái)石的結(jié)晶方向垂直于原藍(lán)晶石晶面，后形成一種緊密的網(wǎng)狀交叉結(jié)構(gòu)。正是這種交叉網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的存在，使得莫來(lái)石材料的力學(xué)性能有很大的提升。在相同的溫度下，小的藍(lán)晶石顆粒(如區(qū)域A)比大的藍(lán)晶石顆粒(如區(qū)域B)分解轉(zhuǎn)化得更趨于完全，表明藍(lán)晶石的粒徑對(duì)其莫來(lái)石化是有影響的，粒徑較小有利于莫來(lái)石化，這與宋繼芳和李君文的研究發(fā)現(xiàn)保持一致。隨著黏土含量的增加，藍(lán)晶石的含量逐漸減少，由對(duì)比可以看出，輪廓分明的板塊狀莫來(lái)石集合體比例在減少，一種細(xì)長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)相對(duì)疏松的莫來(lái)石(如區(qū)域C)在替代由藍(lán)晶石分解莫來(lái)石化產(chǎn)生的短而粗、結(jié)構(gòu)相對(duì)緊湊的莫來(lái)石，并且低熔物相明顯增多。結(jié)合圖1的真密度可知，藍(lán)晶石和黏土分解所生成莫來(lái)石的形態(tài)并不相同，由藍(lán)晶石分解莫來(lái)石化生成的莫來(lái)石相對(duì)緊湊，由黏土反應(yīng)生成的莫來(lái)石晶粒相對(duì)松散。隨著黏土含量的不斷增加，藍(lán)晶石含量則相對(duì)逐漸減少，因此松散的莫來(lái)石集合體越來(lái)越多，所以黏土含量越大的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚的真密度卻越小。耐火材料出現(xiàn)開(kāi)裂、脫落、易磨損怎么辦？想要徹底解決問(wèn)題，需要從根源挖掘，分析出真正的原因，平順耐材從事耐材生產(chǎn)、研發(fā)服務(wù)多年，能解決高溫窯爐內(nèi)襯的各種疑難問(wèn)題，歡迎廣大新老朋友咨詢及技術(shù)交流。窯爐耐材選平順，窯爐壽命更耐用！