玻璃窯爐用輕質(zhì)莫來(lái)石磚體積密度為：0.6、0.8、1.0g/cm3，標(biāo)磚尺寸為230*114*65MM，單塊磚的重量為：1KG、1.36KG、1.7KG，一噸有1000塊、735塊、588塊。

玻璃窯爐用輕質(zhì)耐火材料輕質(zhì)耐火材料屬于保溫隔熱材料，可減少窯體散熱，節(jié)省能源，同時(shí)也可減輕窯體重量，降低成本。輕耐火材料包括輕絕緣耐火磚、硅酸鋁纖維等；輕絕緣耐火磚按所用原料可分為：一、粘土質(zhì)(用于煙道保溫、蓄熱室內(nèi)下部及池底保溫，適用溫度900~1200℃)；鋁質(zhì)(用于小爐子頂、蓄熱室外墻上側(cè)及胸墻和池壁外保溫，使用溫度1350~1500℃)；三、硅質(zhì)(用于熔化部的頂板、工作部的頂板及蓄熱室的頂板保溫，使用溫度1400~1550℃)；四、輕質(zhì)莫來(lái)石磚(蓄熱室外側(cè)外墻及胸墻和池壁，使用溫度1500~1550℃)；五是硅酸鋁纖維屬于非晶質(zhì)纖維，主要有：普通型，使用溫度為1000℃；高純型，使用溫度為1100℃；高鋁型，使用溫度為1200℃。莫來(lái)石磚，重量輕。
輕質(zhì)莫來(lái)石磚質(zhì)量輕、保溫效果好，是高品質(zhì)高純耐火粉料，按產(chǎn)品要求比重，加入有機(jī)復(fù)合填料，經(jīng)真空擠壓成型，高溫?zé)Y(jié)制成輕質(zhì)莫來(lái)石制品，平順耐材生產(chǎn)的輕質(zhì)莫來(lái)石磚根據(jù)不同規(guī)格，氧化鋁含量在50%-80%。
但由于莫來(lái)石礦物稀少，只能通過(guò)人工合成，合成莫來(lái)石按一定比例混合，才能在一定溫度下形成該體系中穩(wěn)定的化合物，即莫來(lái)石晶體。莫來(lái)石的組成AL203約為79%,SI02約為21%，但原料中含有一定數(shù)量的雜質(zhì)，在高溫下會(huì)引起組分的反應(yīng)，所以雜質(zhì)組分越多，玻璃質(zhì)和剛玉含量就越多，莫來(lái)石形成粗晶結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致制品氣孔率增加，熱震穩(wěn)定性和抗蝕性下降，易產(chǎn)生裂紋。
因此，莫來(lái)石的生產(chǎn)工藝主要有燒結(jié)工藝和電熔工藝。以工業(yè)氧化鋁、氫氧化鋁和純粘土(低雜質(zhì)的高嶺土)及葉臘石等為原料，以高鋁礬土為原料，以高鋁礬土為粘結(jié)劑，或直接用高鋁礬土合成莫來(lái)石，生產(chǎn)莫來(lái)石保溫磚等產(chǎn)品。
一種輕質(zhì)莫來(lái)石磚，以莫來(lái)石為主晶相。礦物質(zhì)中除莫來(lái)石外，氧化鋁含量低的礦物質(zhì)中還含有少量的玻璃相和方石英；含量高的礦物質(zhì)中含有少量的剛玉，而且耐火性好。
莫來(lái)石輕質(zhì)磚的耐火強(qiáng)度較高，達(dá)到1790℃以上。開(kāi)始軟化荷重的溫度1600~1700℃。常壓耐壓強(qiáng)度在70~260MPa之間。耐熱性能好。電熔莫來(lái)石有燒結(jié)莫來(lái)石和電熔莫來(lái)石兩種。以高鋁礬土熟料為主要原料，加入少量粘土或生礬土作粘結(jié)劑，燒結(jié)莫來(lái)石磚，成型后燒成。以高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火粘土為原料，加入木炭或焦炭細(xì)顆粒作為還原劑，經(jīng)成型后用還原電熔法生產(chǎn)莫來(lái)石磚。電熔莫來(lái)石的結(jié)晶比燒結(jié)莫來(lái)石的結(jié)晶要大，其抗熱震性能優(yōu)于燒結(jié)制品。其高溫性能主要取決于氧化鋁含量和莫來(lái)石與玻璃的均勻分布。適用于熱風(fēng)爐爐頂、高爐爐身及爐底、玻璃窯爐回?zé)崞?、陶瓷燒結(jié)窯、石油裂解系統(tǒng)的死角爐襯等。
玻璃電熔窯用輕質(zhì)莫來(lái)石磚輕質(zhì)莫來(lái)石磚吊安在性能上占有關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)，目前制造熔窯面積在8m2以上的電熔窯基本都采用它作吊頂結(jié)構(gòu)。從小型電熔窯和大型電熔窯兩個(gè)方面對(duì)其發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了分析。一、輕質(zhì)莫來(lái)石磚在小型電爐上的應(yīng)用小電熔窯(熔化面積1?8m2小于1m2的，不在本文討論范圍內(nèi))，其推廣的主要因素是成本，目前國(guó)內(nèi)部分廠家已經(jīng)采用，但還沒(méi)有完全普及。由于原料成本的降低和人們對(duì)資源再利用的重視，相信在小型電熔窯中使用吊橋?qū)⒂懈蟮陌l(fā)展空間。二、輕質(zhì)莫來(lái)石磚在大型電熔窯中的應(yīng)用近幾年來(lái)，電熔窯的熔化面積越來(lái)越大(熔化面積大于20m2)，這對(duì)窯筒的設(shè)計(jì)提出了新的挑戰(zhàn)。由于增大了提升面，因此重量增加，為保證提升面可重復(fù)使用的分體式提升結(jié)構(gòu)，將各分體式主體分成三個(gè)部分，每個(gè)部分分別承載，裝卸時(shí)可分別進(jìn)行提升。
輕質(zhì)莫來(lái)石磚的使用注意事項(xiàng)輕質(zhì)莫來(lái)石磚選用天然高鋁低鐵材料，結(jié)構(gòu)以莫來(lái)石晶相為主的隔熱耐火磚，具有耐壓強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性好，導(dǎo)熱系數(shù)低，抗?jié)B能力強(qiáng)，耐沖刷，可廣泛用于冶金、石化、機(jī)械、陶瓷等行業(yè)，作工業(yè)爐窯的內(nèi)襯或隔熱層，是長(zhǎng)壽、節(jié)能的理想產(chǎn)品。可以根據(jù)用戶要求增加木粉和聚苯小球體，生產(chǎn)聚輕莫來(lái)石保溫磚。
注意：1.分級(jí)溫度是指耐火材料加熱至線收縮2%時(shí)的溫度，不宜作為選用溫度的依據(jù)。2、以輕質(zhì)莫來(lái)石磚為耐火工作面時(shí)，窯內(nèi)高溫是決定選擇輕質(zhì)耐火材料種類的一個(gè)重要因素，所選輕質(zhì)莫來(lái)石磚的工作溫度應(yīng)高于窯內(nèi)實(shí)際工作溫度100-300℃；選擇輕質(zhì)莫來(lái)石磚的型式請(qǐng)參照其加載軟化指標(biāo)；體積密度和含鋁量可根據(jù)用戶要求調(diào)整。
玻璃窯爐用輕質(zhì)莫來(lái)石磚體積密度玻璃窯爐用輕質(zhì)莫來(lái)石磚體積密度為：0.6、0.8、1.0g/cm3，標(biāo)磚尺寸為230*114*65MM，單塊磚的重量為：1KG、1.36KG、1.7KG，一噸有1000塊、735塊、588塊。
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