保溫磚是高溫窯爐實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的常用保溫材料之一，保溫材料還有輕質澆注料和保溫棉等產品。

保溫磚有很多種，如輕質粘土磚、高鋁聚輕磚、輕質硅磚、硅藻土保溫磚、莫來石聚輕磚（JM系列）氧化鋁空心球磚、氧化鋯空心球磚等等。
保溫磚一噸有多少塊？0.6體密的標磚（230*114*65mm）單重1公斤，一噸有1000塊，0.8體密的單重1.36公斤，一噸有735塊，1.0體密的，單重1.7公斤，一噸有588塊。
1、粘土保溫磚粘土保溫磚以耐火黏土為主要原料制成的Al2O3含量30%-48%的隔熱耐火制品5采用耐火黏土、漂珠、耐火黏土熟料作原料，摻加結合劑和鋸木屑經配合、混合、成型、干燥、燒成，可制得體積密度0.3~1.5g/cm3的產品，生產量占保溫磚一半以上。粘土保溫磚常用的生產工藝是加漂珠的燒燼加入物法，也可用泡沫法工藝。
輕質高鋁保溫磚輕質高鋁保溫磚以鋁礬土為主要原料制成的Al2O3含量不小于48％的隔熱耐火磚。高鋁質隔熱耐火磚，主要采用鋁礬土熟料，結合粘土作原料，摻入結合劑和鋸木屑，為了提高產品性能，添加工業(yè)氧化鋁、剛玉、硅線石、藍晶石、硅石的細粉。可制得體積密度0.4g／cm3以上的產品。Al2O3含量及體積密度不同，限制使用溫度也不同，通常在1250～1350℃，有的可達1550℃。關于輕質高鋁保溫磚的價格，主要影響因素有輕質高鋁磚的尺寸、數(shù)量及理化指標。
輕質硅藻土磚本產品采用多孔狀硅藻土為原料制成的輕質磚。天然硅藻土為藻類有機物質腐敗后形成的松軟多孔礦物，主要成分為二：氧化硅(73％～95％)，有良好絕熱性能。在硅藻土中加入少量結合粘土與可燃物，經潤濕混合。成型和燒成，制得不同形狀制品。格形狀復雜雜程度分為標型、普型、異型和特型，按體積密度分為6種。體積密度范圍：0.4～1.0／cm3，300℃導熱系數(shù)為0.13～0.21w／m.K，常溫耐壓強度0.6～2.5MPa，耐火溫度達1280℃，限制使用溫度900～1000℃。用作工業(yè)窯爐、熱工設備和管道的隔熱、保溫材料。
輕質硅磚輕質硅磚是輕質粘土磚無法比擬的。氣孔率約50%的輕質硅磚，其導熱率比輕質粘土磚更小。輕質硅磚的荷重變形溫度達1620一1640℃，而輕質粘土磚只有1200—1300℃，高溫下不收縮．于1450℃反而膨脹(約＜0.2%)，體積穩(wěn)定，而粘土輕質磚收縮大，易使爐襯殲裂。由許多實際事例證明，輕質硅磚可以在1550~1600℃溫度下工作的爐窯長期使用；并可直接砌于接觸爐氣的熱面，也可以用于大跨度的爐頂；在不能使用輕質粘土磚的高溫地方可使用輕質硅磚。在加熱爐爐襯中使用輕質硅磚，與使用輕質粘土磚比較，可以縮短加熱期，降低35％的燃料消耗量。在燒成窯(倒焰窯)窯頂使用輕質硅磚，可以延長爐頂?shù)氖褂脡勖?br />莫來石輕質保溫磚莫來石輕質保溫磚是以莫來石為主要原料制成的隔熱耐火制品。莫來石輕質保溫磚耐高溫、強度高、熱導率低、可直接接觸火焰，適用于各種工業(yè)爐窯的內襯。以莫來石為主晶相的高鋁質耐火材料我們稱之為莫來石輕質保溫磚。一般氧化鋁含量在 65%～75%之間。礦物組成除莫來石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。低導熱率，具有很好的隔熱保溫效果；耐火度高；較高的含鋁量使其在還原氣氛下仍保持良好的性能；熱態(tài)耐壓強度高。
氧化鋁空心球磚抗剝落氧化鋁空心球磚采用氧化鋁空心球為主要原料，高性能微粉為添加劑，有機材料做臨時結合劑，在梭式窯內高溫燒制而成。制品內含有大量的閉口氣孔，具有質輕耐高溫、保溫性能好，重燒收縮小，抗熱震性能優(yōu)良等特點,對侵蝕性氣體和熔渣也有較強的抵抗能力。制品能大大提高窯爐熱效率使用，縮短生產周期，減輕窯體重量，實現(xiàn)節(jié)能降耗。氧化鋁空心球磚制品可直接接觸火焰，適用于裂解爐、熱風爐、加熱爐、隧道窯、推板窯、坩堝爐及各種電爐、電窯的內襯，廣泛應用于冶金、耐材、輕工、化工、陶瓷、玻璃、電子等行業(yè)。
氧化鋯空心球磚氧化鋯空心球磚是超高溫節(jié)能型輕質特種耐火材料氧化鋯空心球磚制品是一種可以在1800-2400℃的超高溫節(jié)能型輕質特種耐火材料。由于這種制品的熱導率為0.3-0.4W/（m·k)-氧化鋯空心球磚是采用電熔法吹制氧化鋯空心球，在氧化鋯空心球中加入結合劑，經過成型和燒成制成的氧化鋯空心球磚制品。該氧化鋯空心球磚具有純度高（ZrO2+穩(wěn)定劑含量≥99%），耐高溫（使用溫度可達到2200℃）絕熱性能好、化學穩(wěn)定性優(yōu)等特點，主要用于硬質合金的中頻感應爐、熔融石英爐內襯及操作溫度在2000℃以上的超高溫設備工作內襯或隔熱襯。
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