裂化器經(jīng)常被應(yīng)用于高溫、高壓環(huán)境下，為了防止這種惡劣的環(huán)境對裂化器的工作造成影響，人們會在裂化器的內(nèi)部使用耐火磚作為里襯。裂化器在進行工作時，十分容易對耐火磚造成磨損，所以裂化器里使用的耐火磚一般具有較好的耐磨性。

　　而且，循環(huán)催化工藝還產(chǎn)生了機械應(yīng)力，其中包括用作原料的細微分布的催化劑 多角硅酸鍺和沸石 (20 ~ 2001Am等的循環(huán)，其循環(huán)速率為 50t/min或更高，因而對內(nèi)襯耐火磚造成了嚴重的磨損。

　　此外，反應(yīng)器和再生器里襯的環(huán)境都必須與外界的環(huán)境隔絕開。通過上述分析可知，催化器里襯用耐火磚必須具備兩個性能，即較高的耐磨性和較低的熱傳導(dǎo)率。一般來說，要佼這兩個性能協(xié)調(diào)起來是非常困難的，因為高耐磨性通常需要高密度，而低熱傳導(dǎo)率則通常需要較低的密度。

　　一般認為，用于催化器中的反應(yīng)器和再生器的內(nèi)襯耐火磚其熱導(dǎo)率為 1.0~1.5W/(m2. K)。這說明，在這種環(huán)境中應(yīng)用的耐火磚應(yīng)選擇輕質(zhì)絕熱材料。