泌水現(xiàn)象在耐火澆注料中,尤其是在高純振動(dòng)澆注料中時(shí)常發(fā)生,導(dǎo)致澆注體表面出現(xiàn)裂紋、內(nèi)部產(chǎn)生偏析,影響較終使用性能。近年來,這一現(xiàn)象已引起人們的重視,并在泌水機(jī)理、影響因素及解決措施等方面進(jìn)行了研究2,但判斷和評(píng)價(jià)泌水程度大多采用經(jīng)驗(yàn)觀察法,缺少科學(xué)、規(guī)范和準(zhǔn)確的檢測(cè)方法。泌水性檢測(cè)在混凝土行業(yè)已成為常規(guī)性檢驗(yàn),形成了相對(duì)統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范34。耐火澆注料在組成結(jié)構(gòu)和施工性能等諸多方面與混凝土類似,但由于使用原料有顯著差異,泌水機(jī)理與混凝土也不完全相同。因此,澆注料借用混凝土泌水檢測(cè)方法時(shí),還存在不少局限和不足。本工作中,介紹和評(píng)述了混凝土泌水性檢測(cè)方法、特點(diǎn)以及在振動(dòng)澆注料中應(yīng)用的局限,并結(jié)合振動(dòng)澆注料的泌水特性,開發(fā)了應(yīng)用于振動(dòng)澆注料的泌水性檢測(cè)方法并通過應(yīng)用試驗(yàn)進(jìn)行效果驗(yàn)證。
        泌水率誤差較小,說明該檢測(cè)方法滿足檢測(cè)結(jié)果的穩(wěn)定性要求,可以作為澆注料泌水率的對(duì)比檢測(cè)方法。該檢測(cè)方法的整個(gè)過程避免了人為操作因素的影響,而影響檢測(cè)結(jié)果的因素(振動(dòng)頻率、振幅、狹縫通道)處于完全相同的條件下,因此所測(cè)得的泌水率數(shù)據(jù)穩(wěn)定、可信和準(zhǔn)確。
        通過三種澆注料泌水率的對(duì)比可知:剛玉澆注料泌水率*,而含SiO?微粉的剛玉澆注料泌水率*。從澆注料的配方來看,剛玉澆注料中微粉含量較少,而其他兩種剛玉澆注料中微粉含量相同,但微粉種類有所不同。澆注料的微粉含量及種類不同導(dǎo)致澆注料總表面積的巨大差異,從而使?jié)沧⒘显谡駝?dòng)作用下的保水能力不同,體現(xiàn)為泌水率的不同。
分散劑對(duì)澆注料泌水率的影響則通過調(diào)整成型需水量、基質(zhì)黏度和硬化時(shí)間來實(shí)現(xiàn)的。五種分散劑中,C與D作用下的澆注料泌水率較低,這主要?dú)w功于對(duì)基質(zhì)黏度的提高和硬化時(shí)間的縮短2,也能通過室溫養(yǎng)護(hù)脫模強(qiáng)度的差異佐證。