電爐出鋼時(shí)爐體向出鋼方向傾斜一定角度(一般為45°)，鋼水流經(jīng)出鋼槽進(jìn)入鋼包內(nèi)，出鋼槽除起到對(duì)鋼水的導(dǎo)流外，還有防止鋼水散流，保護(hù)鋼水減少二次氧化的作用。出鋼槽傾動(dòng)出鋼時(shí)，主要損毀部位是鋼水線、渣線、槽前端的喇叭口，要求耐火材料具有良好的耐磨性、抗渣蝕、抗熱震，并在出鋼槽使用中防止龜裂，盡量減少磨損。那么具體該采用什么耐火材料較為合適呢？

         高鋁-尖晶石澆注料是采用特級(jí)（甲等）高鋁礬土和塑料和粉料、礬土基燒結(jié)肩頸胡思骨料與粉料進(jìn)行配置的，該澆注料的結(jié)合方式主要分為兩種：水化結(jié)合澆注料和凝聚結(jié)合澆注料。

（1）水化結(jié)合的澆注料基質(zhì)是由燒結(jié)尖晶石粉、特級(jí)高鋁熟料粉(或剛玉粉)純鋁酸鈣水泥和微量的分散劑組成的。其中純鋁酸鈣水泥加入量要嚴(yán)格控制一般為5%-8%,加入量過多會(huì)大大降低澆注料的高溫使用性能。

（2）凝聚結(jié)合的澆注料基質(zhì)是由燒結(jié)尖晶石粉、特級(jí)高鋁熟料粉(或剛玉粉)、燒結(jié)鎂砂粉、SiO2微粉和微量分散劑組成的。其中燒結(jié)鎂砂粉的加入量一般為6%~8%、SO2微粉加入量為2%~3普通高鋁一尖品石質(zhì)澆注料集料的粒度組成可按 Andreassen粒度分布方程來調(diào)配。

         其粒度分布系數(shù)q值控制在0.26~0.35之間。尖晶石加入量在10%~15%之間,其中部分以3~1mm顆粒加入,部分以小于0.074mm粉料加入。一般聚凝結(jié)合高鋁一尖晶石質(zhì)澆注料理化性能如下：

        普通高鋁-尖晶石澆注料的特點(diǎn)是：中溫（1000℃）和高溫（1550℃）強(qiáng)度差別小，有助于客服因熱應(yīng)力產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)剝落。使用于中、小型連鑄鋼包整體內(nèi)襯，中間包*襯和電爐出鋼槽內(nèi)襯等。