鋼纖維的強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于澆注料的強(qiáng)度，澆注料中鋼纖維吸收能量是通過(guò)鋼纖維拔出而非鋼纖維斷裂，即鋼纖維通過(guò)受荷拔出做功來(lái)實(shí)現(xiàn)能量的吸收 因此，可以從鋼纖維拔出過(guò)程吸收能量的能力來(lái)解釋澆注料中鋼纖維的增韌機(jī)制。
       鋼纖維加入體積分?jǐn)?shù)為1%和2%的試樣臨界載荷明顯增高，分別為1 409和1 311 N，相對(duì)于未添加鋼纖維的試樣分別提高了95． 7%和82． 1% 加入體積分?jǐn)?shù)為3%鋼纖維的試樣峰值卻降低，這是因?yàn)? 適量的鋼纖維提高了試樣的強(qiáng)度，使得試樣開(kāi)裂的臨界載荷增加; 過(guò)量的鋼纖維增加了試樣基體材料的缺陷，降低了開(kāi)裂的臨界載荷鋼纖維含量越多，試樣載荷達(dá)到峰值后下降得越慢，這表示裂紋擴(kuò)展越慢，阻裂果越好，說(shuō)明鋼纖維能顯著阻礙裂紋的擴(kuò)展。
  熔抽彎月型鋼纖維加入體積分?jǐn)?shù)為2%時(shí)，澆注料在1 000 ℃保溫3 h燒后的顯微結(jié)構(gòu)照片 可以看出，表面凹凸不平的鋼纖維與試樣基質(zhì)存在著機(jī)械咬合作用，鋼纖維與試樣緊密粘結(jié)在起。
     結(jié)論：
    （1） 熔抽彎月型鋼纖維由于其表面較為粗糙，與澆注料粘結(jié)性能好，而冷拔勾型鋼纖維由于其兩與澆注料較強(qiáng)的錨固作用以及成型性能較好，使得兩者的增強(qiáng)果優(yōu)于剪切平直型和壓痕波浪型鋼纖維。
    （2） 加入適量的鋼纖維對(duì)澆注料力學(xué)性能抗熱震性耐磨性能和阻裂性能具有顯著的提高，但過(guò)量的鋼纖維會(huì)產(chǎn)生不利的影響，澆注料中鋼纖維體積含量應(yīng)在2%之內(nèi)。
    （3） 鋼纖維與澆注料的界面粘結(jié)力界面摩擦力和機(jī)械咬合或錨固作用力是鋼纖維增韌澆注料的關(guān)鍵因素。