CFB防磨之澆注料的烘烤升溫曲線
耐火材料的理化性能非常重要,一般來(lái)說(shuō)耐火材料的耐壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、耐磨性、熱震穩(wěn)定性和重?zé)€變化是主要的考核指標(biāo),同時(shí)高溫耐壓強(qiáng)度指標(biāo)也要考慮。特別是一些澆注料在CFB燃燒溫度下使用,不能達(dá)到燒結(jié)溫度而強(qiáng)度較低。如加入高鋁水泥的澆注料,由于鈣的帶入量增加,常溫和100℃干燥后強(qiáng)度達(dá)到高峰,但隨著溫度的升高強(qiáng)度下降,700℃~1100℃時(shí)強(qiáng)度最低。還有許多種耐火材料結(jié)合劑須經(jīng)1200℃以上溫度燒結(jié)后才有一定強(qiáng)度,在1200℃ 以下使用因耐火材料達(dá)不到燒結(jié)溫度而強(qiáng)度很低,因此在CFB上選用效果不理想。施工、安裝和烘爐不合理也是耐火材料的損壞主要原因之一。
大多數(shù)廠家都沒(méi)有施工和安裝的經(jīng)驗(yàn),在施工和安裝中不能嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和材料生產(chǎn)廠提供的耐火材料施工要求進(jìn)行監(jiān)督施工。一些安裝公司也沒(méi)有CFB耐火材料的安裝經(jīng)驗(yàn),按照工業(yè)鍋爐的砌筑辦法和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行施工,結(jié)果造成安裝質(zhì)量缺陷較大。
在工程上不要為了縮短安裝工期而提前運(yùn)行,由于沒(méi)有達(dá)到烘爐要求,使材料中所含的水份未完全轉(zhuǎn)化為水蒸汽逸出,結(jié)合水自由水的排除有利于氣孔率,詳細(xì)見(jiàn)之前文章?tīng)t子點(diǎn)火運(yùn)行后耐火材料中的水蒸汽壓力超過(guò)了材料的拉伸強(qiáng)度時(shí)引起襯里分層和崩潰,導(dǎo)致?tīng)t子點(diǎn)火不久就引起爐墻大面積塌落。
上一篇: 分析溫度對(duì)自流澆注料的影響