隨著近代工業(yè)的高速發(fā)展，石化、冶金等工業(yè)對(duì)耐火材料的要求不斷提高，既要其具有高的高溫強(qiáng)度，又要具有良好的熱震穩(wěn)定性和抗侵蝕性能。為此，我們研制了致密99電熔剛玉磚，在加熱器上使用，取得良好效果，該磚不僅在強(qiáng)度上有所突破，而且在抗熱震性方面有了明顯的改觀。

1、致密99電熔剛玉磚的研制

選用澳大利亞電熔剛玉砂(Al2O3>99.3 %，SiO2<0.2 % ，Na2O+K2O<0.2 %，氣孔率<6%，粒徑0.088~5mm，經(jīng)嚴(yán)格除鐵工藝處理)，按6級(jí)粒徑配制，在強(qiáng)制式攪拌機(jī)中分級(jí)混練，每次混練為 2~3min，待完全混練均勾，加入適量無(wú)機(jī)和有機(jī)結(jié)合劑混練3min，再加入Al2O3微粉(10%~ 20 %)混練3~5 min，然后置于清潔容器內(nèi)困料24 ~48 h。于金屬腔膜內(nèi)經(jīng)機(jī)壓成型，坯體取出后經(jīng)干燥處理，強(qiáng)度可達(dá)5MPa，將坯體裝入燃油節(jié)能高溫倒焰窯內(nèi)，升溫速率為室溫~700℃為30 h， 700~1100 ℃為14h，1100~1800℃為5~7 h，保溫6~8 h，停窯降溫至900℃，強(qiáng)制冷卻。

采用上述工藝制成的99電熔剛玉磚，經(jīng)檢測(cè)，性能指標(biāo)完全達(dá)到技術(shù)要求，見(jiàn)表1。

2、應(yīng)用

研制的DGZ-99電熔剛玉磚是石化行業(yè)高溫高壓氣化爐較為理想的內(nèi)襯材料，也完全滿足了國(guó)內(nèi)各種加壓合成銨氣化爐的技術(shù)要求。有望在國(guó)內(nèi)30萬(wàn)t合成銨重油加壓氣化爐上取代進(jìn)口99 剛玉磚，具有良好的應(yīng)用前景。