使用新密耐火磚有哪些特點
發(fā)布時間:2020/11/17 企業(yè)新聞 標簽:輕質(zhì)保溫磚瀏覽次數(shù):871
由于新密耐火磚具有良好的耐火性能,其生產(chǎn)工藝與普通磚有很大的不同,生產(chǎn)工藝也比較復雜。為了能夠更好的使用耐火磚,下面,就帶領(lǐng)大家了解一下選擇使用耐火磚的三個詳細特點。
在特種耐火磚的生產(chǎn)中,原料,尤其是氧化物原料,一般都是預燒的(電熔原料除外)。預燒的目的是除去揮發(fā)性雜質(zhì)、結(jié)合水、吸附水、二氧化碳和有機雜質(zhì),從而提高原料的純度。促進原材料致密化,結(jié)晶生長,減少耐火磚燒成收縮,或轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环€(wěn)定晶相。通過適當控制原料的預燒溫度,可獲得顆粒的表面活化,從而促進低溫燒結(jié)。原料預燒時,應(yīng)注意原料的預燒溫度。如果預燃溫度太低,則不能達到預燃的目的,高的預燃溫度不能達到預燃的目的,由于再結(jié)晶的發(fā)生,晶體將長大,這將給耐火磚的燒結(jié)帶來困難。因此,預燒結(jié)溫度取決于原料的性質(zhì)和所采用的工藝。原料可由粉末制成或制成預先燒制的塊狀物。
工業(yè)上常用的破碎原料的主要設(shè)備有球磨機、振動磨和氣流磨。用前兩種設(shè)備磨削時,有干法和濕法兩種。濕法工藝以水或酒精為液體介質(zhì)。濕磨法適用于制備細顆粒,比干法研磨均勻、高效。如果在磨礦初期先干磨后濕磨,磨礦效率會更高。液體介質(zhì)在濕磨中具有機械分散、楔入和強化磨削的作用。 耐火磚具有很好的耐火性能,它在高溫環(huán)境中不會輕易出現(xiàn)變形或者熔化,因此它經(jīng)常被用于建造高溫窯爐。雖然耐火磚都有很高的耐火度,但是不同類型的耐火磚的耐火度是不一樣的,人們可以根據(jù)使用的具體情況來選擇合適的耐火磚進行使用。
應(yīng)采取措施提高高鋁磚的韌性,形成一定的高鋁磚微觀結(jié)構(gòu),產(chǎn)生耗能機制,阻止裂紋擴展,提高高鋁磚的韌性。
高鋁磚存在結(jié)構(gòu)缺陷、固有孔洞和裂紋。在外力作用下,裂紋易萌生,耗能機理不足,易發(fā)生脆性斷裂。高鋁磚的韌性可以控制其微觀結(jié)構(gòu),減小裂紋尺寸,控制雜質(zhì)和孔隙的數(shù)量和分布等。通過增加能量耗散機制和設(shè)置障礙物也可以防止裂紋擴展。
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