在燒制澆注料的時(shí)候，溫度很高，但也在適合一定的范圍之內(nèi)，如果操作人員的掌握不好火候，會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格，甚至是燒制失敗，下面就來說說澆注料的耐火度和耐火轉(zhuǎn)的種類。
1.澆注料的耐火度是多少，這個(gè)直接關(guān)系到該產(chǎn)品的運(yùn)用性能和穩(wěn)定性等狀況。該產(chǎn)品的耐火度大于1790℃，0.2MPa下的荷重軟化溫度比CA50水泥耐火產(chǎn)品的高20~100℃。因而，該產(chǎn)品的運(yùn)用溫度，通常比同原料的CA50水泥耐火產(chǎn)品的約高100℃。該產(chǎn)品的熱脹大系數(shù)，在全部加熱過程中均呈現(xiàn)脹大的特征。由此可以看出，跟著加熱溫度的增加，熱脹大率的增大，到1250℃時(shí)到達(dá)較大值，約為0.0068.其后開端緩慢的收縮，1400℃時(shí)的熱脹大率為0.0043,當(dāng)溫度為1500℃時(shí)，熱脹大率又回到0.005.

2.澆注料的特色：水分參加量低，強(qiáng)度高，線改變率低，該產(chǎn)品的使用規(guī)模很廣，在冶金、石油化工、機(jī)械制造、電力和建材等工業(yè)窯爐已遍及用這類料替代傳統(tǒng)的燒成耐火成品作襯體。振蕩型的低超碳化硅耐火成品作襯托。轟動(dòng)型的低、超碳化硅耐火料主要用作厚尺度的襯體、如作加熱爐、各種熱處理、電爐爐蓋、豎窯、回轉(zhuǎn)窯、高爐出鐵鉤、鋼包、鐵水包等的內(nèi)襯。而自流型低、超碳化硅耐火料主要用作薄襯體和有金屬錨固件高溫耐火構(gòu)件的襯體，如加熱爐的水冷管外襯，噴射冶金用全體噴槍襯體。

        澆注料以耐高溫而聞名于世，其使用范圍廣、優(yōu)點(diǎn)多、不亞于任何耐火材料，只不過種類的不同，其使用范圍也大同小異。
    澆注料的種類：

1、要按氣孔率、結(jié)合劑、骨料品種分類。在實(shí)際使用中還經(jīng)常以使用溫度或功能特點(diǎn)進(jìn)行分類。

2、氣孔率分有致密耐火澆注料和氣孔率不低于45%的隔熱耐火燒注料兩種。

3、結(jié)合劑分有水硬性結(jié)合、化學(xué)結(jié)合、凝聚結(jié)合耐火澆注料。

a、水硬性結(jié)合澆注料在常溫下凝結(jié)硬化并通過水化作用而硬化，品種有硅酸鹽水泥、普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、電熔純鋁酸鈣水泥澆注料等等。b、化學(xué)結(jié)合澆注料在常溫下一般通過加入促硬劑形成化學(xué)反應(yīng)而硬化，品種有水玻璃、硫酸鋁、磷酸鹽澆注料等等。

c、凝聚結(jié)合澆注料為在煅燒過程中經(jīng)燒結(jié)作用而硬化，品種有粘土澆注料等等。
4、按耐火骨料分有粘土質(zhì)骨料（Al2O330%~45%）、高鋁質(zhì)骨料（Al2O3%26ge;45%）、硅質(zhì)骨料（SiO2%26ge;85%、Al2O3%26lt;10%）、堿性骨料（有鎂砂、白云石等）、特殊骨料（有碳、碳化物、尖晶石、鋯英石、氮化物等）和隔熱骨料（有珍珠巖、蛭石、陶粒、漂珠、輕質(zhì)磚砂、多孔熟料、氧化鋁空心球等）。