不知道大家有沒有發(fā)現(xiàn)，當耐火澆注料在使用一個周期或者一段時間之后，會出現(xiàn)澆注料開裂脫落的現(xiàn)象，出現(xiàn)這一現(xiàn)象，過于嚴重的話就需要立刻修停爐補，自然也會造成很多麻煩，那么高溫后澆注料出現(xiàn)很多裂紋是因為什么原因呢？

鍋爐運行時，高溫澆注料產(chǎn)生很多裂紋原因如下：

一、耐火澆注料質(zhì)量本身就有問題，如果說，從一開始，耐火澆注料的施工都沒有任何問題，鍋爐運行步驟也都是正常的話，這個時候就應(yīng)該檢查一下，看是否是因為耐火澆注料本身的質(zhì)量就有問題，畢竟現(xiàn)在耐火澆注料廠家那么多，客戶在挑選的時候難免不知道怎么去篩選，如果篩選錯了，就很有可能在鍋爐運行的時候，造成澆注料開裂。

二、耐火澆注料施工完畢之后，沒有做好烘爐。有施工經(jīng)驗的應(yīng)該都知道，澆注料烘爐時較為重要的一個步驟，也是施工完畢前的最后一個步驟，如果這個時候，澆注料烘爐方式采取不當，或烘爐時沒有控制好烘爐曲線等，都會導(dǎo)致鍋爐升溫之后造成澆注料開裂。

三、鍋爐運行時，升溫過快。施工時的澆注料會根據(jù)配制原料決定性能的好壞，故像循環(huán)流化床鍋爐施工的時候，通常會選擇使用抗熱震穩(wěn)定性能好的耐火澆注料進行施工，選擇抗熱震性能好的澆注料原因是因為，在急冷急熱的情況下，澆注料抗熱震性能好能夠降低澆注料的損壞程度。而鍋爐升溫過快，則會加大澆注料的損壞。

四、鍋爐運行溫度超過或者接近耐火澆注料的使用溫度。一般情況下，澆注料在使用的時候，會有一個使用溫度，使用溫度一般比自身的耐火度低200℃左右，當鍋爐運行溫度過高時，耐火澆注料承受不住鍋爐溫度，加之物料的反復(fù)沖刷造成澆注料開裂的現(xiàn)象。

        想要澆注料在使用的時候發(fā)揮良好的使用性能，在材料選材、施工、養(yǎng)護以及烘爐的時候，都需要嚴格的按照每一個步驟正確進行，切不可因為一時懶惰而造成不必要的麻煩。